收藏 | 关于泵的100个技术问答(4)

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。泵在诸多产业部门的生产中发挥着重要作用。小编精选了关于泵的100个技术问答,和大家一起 阅读全文>>

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。泵在诸多产业部门的生产中发挥着重要作用。小编精选了关于泵的100个技术问答,和大家一起分享。

Q:61.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求?

A:

1)应有足够的强度和塑性,轴承衬既能承受一定的工作压力,又可与轴颈之间的压力分布均匀;

2)有良好的泡合性和耐磨性;

3)润滑及散热性能好;

4)要有良好的工艺性能。

Q:62.滑动轴承的瓦壳应用什么材料制造?

A:铸钢、锻钢、铸铁。

Q:63.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求?

A:

1)应有足够的强度和塑性,轴承衬既能承受一定的工作压力,又可与轴颈之间的压力分布均匀;

2)有良好的泡合性和耐磨性;

3)润滑及散热性能好;

4)要有良好的工艺性能。

Q:64.按经验,轴瓦的径向间隙一般取多少?

A:可根据不同结构形式的轴承取轴径的千分之一到千分之三。

Q:65.滑动轴承间隙大小的影响是什么?

A:

1)间隙小,精度高,但过小不能保证润滑,不能形成油膜;

2)间隙大,精度低,运行中易产生跳动,油膜不稳定。

Q:66.轴瓦检查都有哪些项目内容?

A:

1)钨金面上轴颈摩擦痕迹所占的位置是否正确,该处的刮研刀花是都呗磨亮或摩擦;

2)钨金面有无划伤、损坏和腐蚀等;

3)钨金有无数裂纹、局部剥落和脱胎(可用木棒敲击或浸油法检验);

4)垫铁承力或球面上有无磨损和腐蚀,垫铁螺钉是否松动及垫铁是否完好。

Q:67.可倾瓦轴承的优点有哪些?

A:可倾瓦的优点是每一块瓦均能自由摆动,在任何情况下都能形成最佳油膜,高速旋转稳定性好,不易发生油膜震荡。

Q:68.什么样的轴承位不合格轴承?

A:

1)失去原有旋转精度;

2)运转中有噪音;

3)旋转阻力大。

Q:69.离心泵滚动轴承过热的原因有哪些?

A:

1)滚动轴承轴向预留间隙小;

2)安装方向不正确;

3)干磨损或松动;

4)润滑油质不好,油量不足或循环不好;

5)甩油环变形,带不上油。

Q:70.泵用滚动轴承的判废标准是什么(向心球轴承)?

A:

1)内、外圈滚道剥落,严重磨损或有裂纹;

2)滚动体失圆或表面剥落,有裂纹;

3)保持架磨损严重或变形,不能固定滚动体;

4)转动时有杂音或振动,停止时有制动现象及倒退反转;

5)轴承的配合间隙超过规定游隙的最大值。

Q:71.轴承内圈、外圈的轨道面或滚动体的滚动面出现鱼鳞状剥离现象,是什么原因造成的?

A:

1)载荷过大;

2)安装不良;

3)异物侵入,润滑剂不适合;

4)轴承游隙不适合;

5)轴、轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均,轴的挠度大;

6)生锈、侵蚀点、擦伤和压痕。

Q:72.轴承合金的性能包括几方面?

A:

1)低的摩擦系数,减少轴的磨损;

2)高的塑性,使轴和轴瓦很好地磨合;

3)良好的导热性;

4)足够的抗压强度和疲劳强度。

Q:73.高速旋转的滑动轴承,应具备哪些性质?

A:

1)应能承受径向、轴向载荷;

2)还要求摩擦系数小;

3)寿命长和具有高速下运转稳定、可靠等性能。

Q:74.引起滚动轴承振动的原因有那几方面?

A:

1)滚动体传输的随机振动;

2)由于安装、润滑不当产生了随机振动;

3)轴承外部传来的振动。

Q:75.滚动轴承的装配要求是什么?

A:

1)轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于更换;

2)轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧;

3)轴承的固定装置必须完好可靠,紧定程度适中,放松可靠;

4)装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承;

5)装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过50度。

Q:76.滚动轴承温升过高的原因是什么?

A:

1)安装、运转过程中,有杂质或污物侵入;

2)使用不适当的润滑剂或润滑油不够;

3)密封装置、热圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦;

4)安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当;

5)选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热。

Q:77.在轴上安装向心球轴承,如采用敲人法时应怎么样操作?

A:用钢套、铜套或铜棒分别对称地敲击轴承圈,均匀地敲入指定位置,禁止敲打轴承外圈,以免损坏轴承,安装完毕后,检查转动轴承外圈应灵活自如,无阻滞现象。

Q:78.常用滚动轴承的拆卸方法有哪些?

A:敲击法、拉出法、推压法、热拆法。

Q:79.采用敲击法、拉出法拆卸滚动轴承(轴承在轴上)应注意什么?

A:

1)敲击力一般应作用在轴承内圈,不应该敲击在滚动体和保持架上,不允许敲击轴承外圈;

2)采用拉出法时应该拉住轴承内圈,不应只拉轴承外圈,避免轴承松动过度或损坏。

Q:80.滑动轴承采用抬轴法测量间隙时应怎样安设百分表?

A:将轴承安装好,不要紧固螺栓,在上瓦背设一百分表,在轴径处设一百分表,轻轻抬轴不可过高,直至上瓦背百分表指针移动即可。

Q:81.剖分式向心滑动轴承与轴承盖、轴承座的装配要求是什么?

A:装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触 良好,接触面积不得小于整个面积的40%-50%,而且均布不允许有缝隙,否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉,其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同,其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺,瓦口两侧的垫片厚度一致。

Q:82.滚动轴承损坏的形式主要有哪几种?

A:

1)疲劳点蚀;

2)擦伤;

3)烧伤;

4)电蚀;

5)保持架损伤;

6)内外环断裂;

7)滚珠失圆;

8)滚道面剥离。

Q:83.键连接的特点是什么?

A:依靠键的侧面传递 扭矩,对轴上零件只做周向固定,不能承受轴向力,如需轴向固定,需加紧固螺钉或定位环等定位零件。

Q:84.松键连接的装配要求什么?

A:对于普通平键、半圆键和导向键,装配后要求键的两侧应有一些过盈,键顶面需留有一定的间隙,键底面应与轴槽底面接触。对于滑键,侧键与轮槽底面接触,而键与轴槽底面有间隙。

Q:85.松键连接的配制步骤是什么?

A:

1)清理键与键槽上的毛刺;

2)锉配键长,键头与轴槽间应有0.1mm左右的间隙;

3)用键头与键槽适配,对普通的平键、平圆键和导向键能使键紧紧地嵌在轴槽中,而滑键则应嵌在轮槽中;

4)配合面加机油,用铜棒或用手锤软垫将键装在轴上。未完待续,我们将在下次更新继续发布后续内容。
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