泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。泵在诸多产业部门的生产中发挥着重要作用。小编精选了关于泵的100个技术问答，和大家一起分享。
q:19.设备维护保养的四项基本要求是什么？
a:迷宫密封：内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到密封目的。
q:20.什么是零件的互换性？主要有什么作用？
a:1）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件的互换性；
2）主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用。
q:21.什么是动力式泵？
a:动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大，主要是速度增大，然后再将其速度降低，使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送。
如：1）叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等；2）射流泵，包括气体喷射泵、液体喷射泵等。
q:22.什么是容积式泵？
a:容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送。
如：1）往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等；2）转子泵，包括齿轮泵，螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。
q:23.泵的主要性能参数有哪些？
a：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。
q:24.对备用设备为什么要定期盘车？盘车应注意什么？
a:
1）对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象；二是防止轴承弯曲变形等，真正起到备用作用。
2）盘车时应注意：一是盘车后转子的停止位置与原位置成180度角；二是对甩油润滑的机泵应给油，后盘车，以防止损伤轴承。
q:25.超过额定电流对机泵有什么危害？
a:额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。
q:26.机泵巡检的主要内容有哪些？
a:
1）检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定；
2）检查运转声音是否正常，有无杂音；
3）轴承、电机等温度是否正常（不超过60度）；
4）检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内；
5）检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动；
6）检查润滑是否良好，油位是否正常。
q:27.检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作？
a:
1）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；
2）与值班长联系，找专区电工停电；
3）向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位；
4）在现场配合检修并监督检修质量；
5)检修完毕后，联系送电、试车；
6）运转正常后，向当值班长汇报，同时做好记录。
q:28.检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作？
a:
1）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；
2）与值班长联系，找专区电工停电；
3）向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位；
4）在现场配合检修并监督检修质量；
5）检修完毕后，联系送电、试车；
6）运转正常后，向当值班长汇报，同时做好记录。
q:29.泵入、出口阀的作用是什么？
a:
1）泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件，不能用来调节流量，应全开；
2）出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离，切断的部件。
q:30.化工生产用泵根据什么选用密封？
a:根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。
q:31.平垫密封的类型有哪些？
a:
1）非金属垫密封；
2）非金属和金属复合垫密封；
3）金属垫密封。
q:32.垫片泄露的主要原因有哪些？
a:
1)设计引起的泄露；a法兰和法兰密封面形式选择不当；b垫片选用不当；c法兰、螺栓材料选择不当；
2）制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求；b拧紧螺栓时，操作不当，造成垫片偏口；c法兰密封面部清洁，有杂质。
q:33.什么是机械密封？
a:机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构作用下，使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。
q:34.造成机械密封泄露的主要原因有哪些？
a:
1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；
4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；
5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。
q:35.根据什么选用机械密封摩擦副材料？
a:应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。
q:36.浮环密封的工作原理是什么？
a:浮环密封是以轴与浮环之间狭窄间隙中所产生的节流作用为基础，并在间隙中注入高于气体压力的密封油，以达到封住气体的目的。
q:37.影响密封的主要因素有哪些？
a:
1）密封本身质量；
2）工艺操作条件；
3）装配安装精度；
4）主机本身精度；
5）密封辅助系统。
未完待续，我们将在下次更新继续发布后续内容。
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