选择计量齿轮泵的7条要诀

精密齿轮计量泵是外齿轮泵中的一个专门子分类,能在各种应用和工艺流体条件下提供精确、可靠和无脉动的流体计量。 精密齿轮计量泵的作用 许多齿轮泵针对粘性液体的简单传输而设计,其它则按非常精密的公差制造,能满足精密计量应用所要求的更高的压力以及非 阅读全文>>

精密齿轮计量泵是外齿轮泵中的一个专门子分类,能在各种应用和工艺流体条件下提供精确、可靠和无脉动的流体计量。

精密齿轮计量泵的作用

许多齿轮泵针对粘性液体的简单传输而设计,其它则按非常精密的公差制造,能满足精密计量应用所要求的更高的压力以及非常精确的流量。与用于输送应用的泵不同,这类泵内部操作余隙更紧,可最大限度地减少内部流体滑移,从而实现流体的精确计量与传输。由于公差极为精密,齿轮尺寸较小,在压力达10000 psi、温度介于-40 F至950 F的条件下,这些泵能以每分钟0.5立方厘米的低速流动。

齿轮计量泵的内部余隙非常精密 – 低至百万分之五十英寸,确保一致的流量和高压能力
在加工行业中,没有什么比保证过程本身的完整性更为关键。支持这些过程的泵系统必须进行独特的设计和配置,以便与独特的过程相符。计量应用中,公差精密的精密齿轮计量泵传输精确,使用可靠,且具有几乎无脉动的流体传输性能。
化学品、挤出塑料、纤维纺丝、涂料、粘合剂、密封剂,或为特定工艺操作或成品生产提供支持的其它添加剂有赖于精密齿轮计量泵的计量、混合和喷涂。
在这些情况下,因料流的不稳定和(或)脉动而引起的流量差异,可能会引起成品完全损坏,或产生瑕疵品,从而造成生产率下降、返工增加和过高的产品浪费,这些都会导致制造商成本的上升。

精密齿轮计量泵的设计要旨

精密齿轮计量泵可解决的问题包括:
• 过度喷涂/过度分配,导致材料浪费和制造成本增加
• 为弥补配料不足,导致添加剂供给过量,带来额外费用并影响产品外观
• 难以控制的挤出机变量,例如压力波动、粘度不一致和密度变化
• 喷漆设备应用中的压力不足和体积变化,影响生产线上的质量和生产率
• 为防配料不足而影响产品质量,导致昂贵的过程化学品供给过量
• 输送昂贵的添加剂的过程中出现的不规则、脉动现象

计量流可以通过简单的速度控制来进行调节。
齿轮泵的设计目的,是为了在即使面临极端的流体温度、压力、粘度、磨蚀性或腐蚀性成分时,仍能具有很好的耐磨性和尺寸稳定性,并可适应粘度高达200万厘泊(cP)的产品。

输送精确

根据轮齿的大小及齿轮的转速,以恒定的速度、最小的脉动运动,精确计量流体的输出体积。精密计量齿轮泵可以实现精确到微米的最严格的泵送公差,以最大限度地减少流体滑移。
轮齿齿尖与侧壁之间的间隙可低至0.00015英寸(0.0031毫米),比普通纸张薄20倍。
许多零部件的制造公差为 +/- 百万分之五十英寸,表面光洁度达4微英寸或更佳水平。齿轮泵每转一周就会移动许多小空腔,从而实现流的连续、无脉动的分配或计量。
即使在运行速度、压力和温度的变化过程中,也能保持持续的线性流动。驱动系统和闭环速度控制器的结合可以保持速度精度达到0.1% 的级别。运行可靠

计量齿轮泵可采用各种不同类型的不锈钢,用于耐腐蚀或卫生环境。通常采用硬化工具钢制成,以满足耐磨损要求。由于结构坚固且运动部件数量不多,计量齿轮泵的维护需求通常比其它类型的泵低。在许多情况下,只有三个运动部件,即驱动轴、驱动齿轮和从动齿轮。更少的部件意味着维护更少、更容易和更快捷。

由于部件数量很少,且其中只有两个是运动部件,使得齿轮计量泵很容易维护
相反,许多其它类型的计量泵包含多达16个全部都有可能发生磨损的运动部件。此外,大多数止回阀会因磨损、腐蚀或阀球与阀座间嵌入外来颗粒物而发生失效。另外,这些止回阀产生的限制会增加泵所需的净正吸头(NPSH)。
如果工艺中需要使用准确、可靠的计量齿轮泵,务必记住以下诀窍。

1.确保应用数据无误

与所有泵的使用一样,必须向泵制造商提供正确完整的应用数据。这将有助于保持泵的正常运行,并尽可能降低泵的维护需求。相关数据应包括但不限于:

• 流量(最小、正常、最大)

• 入口和排放压力(最小、正常、最大)

• 粘度

• 温度(最小、正常、最大)

• 如果非普通流体,则按弹性体和金属参数处理。

• 是否存在固体?如果存在,其百分比、最大粒径以及硬度

• 电机数据(相位、赫兹、电压)和区域分类

2.说明打算如何使用泵

在大多数情况下,泵制造商了解您的应用或类似的应用,或许会对设计提出经实践证明的更好的选择建议。

3.不要让泵在干涩状态下运转

大多数齿轮泵需要对轴承和密封件进行润滑。根据设计和泵送条件,即使在干涩状态下短时间运行,也会造成部件的损坏。

4.询问供应商是否提供必须或有益的上下游辅助设备

这些设备可能包括过滤器、隔离阀、校准柱和减压阀。

对如何确定过滤器的筛网尺寸、或者根据特定的泵的需要设置适当的减压阀,制造商会更有经验。

5.在泵的排放管道中安装减压阀

大多数正排量泵需要在排放管道中安装外部减压阀。虽然一些泵可能安装了一只内部减压阀,但通常只是作为保护泵的次要预防措施,不一定是为了保护系统管道。

大多数当地规范要求,如果管路中有可能出现阻碍,如喷嘴、过滤器或隔离阀堵塞,应在排放管道中安装外部减压阀。应确认相关规定或其它适用规范和要求。

6.如果打算在使用前或使用期内长时间储存泵,应告知泵制造商

大多数制造商都有长期存储计划,包括用润滑油涂覆加工或未涂装的表面,采用特殊的包装方法和材料,甚至会根据计划闲置期,安排计划定期运行电机和泵轴。

7.在安装和运行泵之前,阅读并检查制造商的安装和操作手册

在这些手册中可以找到有价值的信息,包括如何避免灾难性的故障或安装错误。

例行维护计划有助于泵的日常维护和运行。故障排除指南可在确实发生问题时协助诊断。