第十二届
上海国际泵管阀展览会

FLOWTECH CHINA 2024

2024年6月3-5日

上海 | 国家会展中心(虹桥)

距离开展

0

ENG

当前位置:首页 » 新闻资讯 » 行业热点 » 为什么隔膜泵的膜片容易损坏?

为什么隔膜泵的膜片容易损坏?

在进出口料过程中,隔膜左右两边分别受力,最大达4800kn,由于连续受交变力的作用,容易损伤开裂,隔膜泵的膜片设计寿命8000h,工作压力6mpa,隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面:

1、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。

2、由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1 2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。

3、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

6、隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

7、机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

8、十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使隔膜瞬时受力达到极限,造成隔膜破裂。

9、.十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使隔膜瞬时受力达到极限,造成隔膜破裂。

10、隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。

此网站新闻内容及使用图片均来自网络,仅供读者参考,版权归作者所有,如有侵权或冒犯,请联系删除,联系电话:021 3323 1300

推荐展会

上海国际水展
广东泵阀
egs
世环会【国际环保展】
IEC